篩選機(jī)_瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備(已認(rèn)證)_篩選機(jī)：

光學(xué)影像篩選設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：　　保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行.

　　保證次品完成曝光及進(jìn)行自動(dòng)分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　減少現(xiàn)場(chǎng)人員,提高生產(chǎn)率

　　引入光電術(shù),改進(jìn)流程控制

　　檢測(cè)結(jié)果具有穩(wěn)定性,一致性

　　提高客戶信任度,保障訂單持續(xù)不斷.

　　傳統(tǒng)檢測(cè)方法的弊端很多，羅列如下：

　　大量人員手工檢測(cè),一致性差,容易產(chǎn)生錯(cuò)誤,

　　大多只能采用抽檢,人工全檢工作量相當(dāng)大

　　人工無法持續(xù)保持一致的檢測(cè)效果

　　不同的檢測(cè)者之間存在差異

　　無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的流程控制機(jī)械系統(tǒng)檢測(cè)

　　局限性多,不靈活, 笨重

　　無法快速完成全檢,

　　無法適應(yīng)現(xiàn)代的質(zhì)量控制和統(tǒng)計(jì)流程控制

　　光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理:

　　利用光電視覺技術(shù)代替人眼視覺檢測(cè): 用高速工業(yè)相機(jī)快速攝取工件的影像信息,輸入PC上位機(jī),通過一定的程式及算法進(jìn)行處理分析,判別與標(biāo)準(zhǔn)之間差異,然后將結(jié)果輸出,統(tǒng)計(jì).發(fā)現(xiàn)不良品進(jìn)行報(bào)警或自動(dòng)剔除.快0.04秒可完成一次檢測(cè).

非標(biāo)影像篩選設(shè)備將會(huì)更加靈活和操作           從目前的工業(yè)非標(biāo)影像篩選設(shè)備發(fā)展情況看來，非標(biāo)影像篩選設(shè)備會(huì)從傳統(tǒng)的重型搬運(yùn)、大規(guī)模焊接等工作越來越多的向更多的機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域、更加精細(xì)化應(yīng)用領(lǐng)域開發(fā)和轉(zhuǎn)移。

針對(duì)不同的市場(chǎng)需求，未來非標(biāo)影像篩選設(shè)備行業(yè)會(huì)拓展到更多行業(yè)，也會(huì)有更多高負(fù)載、低負(fù)載、不同速度、節(jié)拍要求的非標(biāo)影像篩選設(shè)備產(chǎn)生，未來的非標(biāo)影像篩選設(shè)備，將會(huì)更加靈活和更加易于操作，這是個(gè)正在走向的趨勢(shì)。

換個(gè)角度來會(huì)所，就是在傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域中，非標(biāo)影像篩選設(shè)備從未涉及的應(yīng)用領(lǐng)域都將成為未來非標(biāo)影像篩選設(shè)備行業(yè)發(fā)展的處女地。

非標(biāo)影像篩選設(shè)備工人減少,產(chǎn)值提升，得到高回報(bào)率，這歸功于兩點(diǎn):一是投入巨資引進(jìn)先進(jìn)非標(biāo)影像篩選設(shè)備，大大提高自動(dòng)化生產(chǎn)程度;二是通過技術(shù)和研發(fā)創(chuàng)新,使公司在新產(chǎn)品開發(fā)、新技術(shù)和新材料的應(yīng)用上不斷取得突破,有力促進(jìn)了銷售的持續(xù)增長(zhǎng)

光學(xué)影像篩選設(shè)備采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)設(shè)計(jì)而成的高精度篩分設(shè)備，以立式振動(dòng)電機(jī)或?qū)Ｓ玫募ふ衿髯鳛檎駝?dòng)源，根據(jù)接觸物料部分的材質(zhì)可以分為不銹鋼旋振篩，碳鋼旋振篩，塑料旋振篩等，我公司可以根據(jù)客戶需求“量身定做”多層旋振篩，例如：加緣型旋振篩，標(biāo)準(zhǔn)型旋振篩，普通電機(jī)+光學(xué)影像篩選設(shè)備等等.篩分細(xì)至500目或0.028mm，過濾小可至5微米。光學(xué)影像篩選設(shè)備，可篩一至五層篩網(wǎng)，能同時(shí)進(jìn)行二至六個(gè)等級(jí)的分選或過濾。　　

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